પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડની રચના અને રચનાનું વિશ્લેષણ

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડને મુખ્યત્વે સ્ટેટિક અને ડાયનેમિક મોલ્ડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ઈન્જેક્શન હેડની બાજુમાં સ્પ્રુ બુશિંગ સાથેનો ઘાટ એક સ્થિર ઘાટ છે.સ્થિર બીબામાં સામાન્ય રીતે સ્પ્રુ, બેઝ પ્લેટ અને ટેમ્પલેટ હોય છે.સરળ આકારોમાં, બેકિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ કર્યા વિના જાડા નમૂનાનો ઉપયોગ કરવો પણ શક્ય છે.સ્પ્રુ બુશિંગ સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત ભાગ હોય છે અને જો કોઈ ખાસ કારણ ન હોય તો તેને કાઢી નાખવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.સ્પ્રુ બુશિંગનો ઉપયોગ મોલ્ડ સેટ-અપ, સરળ મોલ્ડ રિપ્લેસમેન્ટની સુવિધા આપે છે અને તેને જાતે પોલિશ કરવાની જરૂર નથી.

કેટલીક ખાસ સ્પ્રુ બુશિંગ્સને ડ્રિલ કરી શકાય છે અથવા ટેપર્ડ લાઇન સાથે કાપી શકાય છે.જ્યારે કેટલાક સ્વરૂપોને ફોર્મમાંથી સ્ટેટિકલી પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે સ્ટેટિક ફોર્મ પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિ ઉમેરવી આવશ્યક છે.મૂવિંગ મોલ્ડનું માળખું સામાન્ય રીતે મૂવિંગ ટેમ્પલેટ, મૂવેબલ મોલ્ડ બેઝ પ્લેટ, ઇજેક્શન મિકેનિઝમ, મોલ્ડ લેગ અને નિશ્ચિત સેટિંગ પ્લેટ હોય છે.

સ્ક્રેપર બાર ઉપરાંત, ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમમાં રીટર્ન બાર પણ હોય છે, અને કેટલાક મોલ્ડમાં સ્વચાલિત ડિમોલ્ડિંગ જેવી સુવિધાઓ લાગુ કરવા માટે સ્પ્રિંગ્સ ઉમેરવાની પણ જરૂર હોય છે.ત્યાં રેલ રેક્સ, કૂલિંગ વોટર હોલ્સ, રેલ્સ વગેરે પણ છે, જે મોલ્ડનું મુખ્ય માળખું પણ છે.અલબત્ત, સ્લેંટ ગાઈડ મોલ્ડમાં સ્લેંટ ગાઈડ બોક્સ, સ્લેંટ ગાઈડ કોલમ વગેરે પણ હોય છે.જટિલ ઉત્પાદનો માટે, પ્રથમ ઉત્પાદન રેખાંકનો દોરો, અને પછી ઘાટના પરિમાણો નક્કી કરો.મોલ્ડની કઠિનતા વધારવા અને તેની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે હાલના મોલ્ડને મુખ્યત્વે હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં, ટેમ્પ્લેટને પ્રી-પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે: ગાઈડ પોસ્ટ હોલ, રીટર્ન હોલ (મૂવિંગ મોલ્ડ), કેવિટી હોલ, સ્ક્રુ હોલ, ગેટ બુશીંગ હોલ (મૂવિંગ મોલ્ડ), ઠંડકનું પાણીનું છિદ્ર વગેરે. સ્લાઇડર, પોલાણ અને કેટલાક મોલ્ડને ત્રાંસી માર્ગદર્શિકા બોક્સ વગેરે સાથે પણ મિલ્ડ કરવા જોઈએ. હાલમાં, cr12, cr12mov અને કેટલાક વ્યાવસાયિક સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નિયમિત ચોકસાઇવાળા ઘાટ ટેમ્પલેટ્સમાં થાય છે.cr12 ની કઠિનતા ખૂબ ઊંચી ન હોવી જોઈએ, અને તે ઘણીવાર 60 ડિગ્રી HRC પર ક્રેક કરે છે.એકંદરે કઠિનતા પેટર્ન સામાન્ય રીતે 55 ડિગ્રી HRC ની આસપાસ હોય છે.કોર કઠિનતા HRC58 કરતા વધારે હોઈ શકે છે.જો સામગ્રી 3Cr2w8v હોય, તો ફેબ્રિકેશન પછી સપાટીની કઠિનતા નાઈટ્રાઈડેડ હોવી જોઈએ, કઠિનતા HRC58 કરતા વધારે હોવી જોઈએ અને નાઈટ્રાઈડ લેયર જેટલું જાડું હોય તેટલું સારું.

ગેટ પ્લાસ્ટિકના ભાગની સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે સીધો સંબંધિત છે: જો ગેટની ડિઝાઇન નબળી ગુણવત્તાની હોય, તો ખામીઓ કરવી સરળ છે.કોઈપણ અવરોધ વિના સર્પિન પ્રવાહ બનાવવો સરળ છે.ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે, ઓવરફ્લો અને એક્ઝોસ્ટ પણ પ્રદાન કરવું જોઈએ.ઇજેક્ટર પિનનો ઉપયોગ ઓવરફ્લો માટે થઈ શકે છે, અને ફોર્મવર્ક પર કોઈ ઓવરફ્લો પ્રોટ્રુશન્સ ન હોવા જોઈએ જેથી મોલ્ડના જીવનને અસર ન થાય.ત્યાં વધુ અને વધુ મોલ્ડ ડિઝાઇન સોફ્ટવેર છે, અને તેમાંના મોટાભાગના મોલ્ડ ડ્રોઇંગ દોરવા માટે ભાગ્યે જ પેન્સિલનો ઉપયોગ કરે છે.